(Material Requirements Planning) MRP نظام التخطيط للاحتياج من المواد يعتبر النظام الاكثر شيوعا في عالم الصناعات لتنفيذ الطلبات لتنفيذ الطلبات التابعة ( اصدار اوامر الشراء و التصنيع لمواد و اجزاء المنتجات النهائية بالكميات المطلوبة و الوقت اللازم ) , و هو عبارة عن برنامج مرتبط بقاعدة بيانات يستمد منها المدخلات المطلوبة ومن ثم اجراء حسابات لاصدار الطلبات هذا النظام يكون مربوط عادة بنظام التخطيط لموارد التصنيع. - في البداية حابب اتكلم عن حاجه مهمه و هي المراحل الرئيسية للتخطيط للانتاج : 1- التنبؤ بالطلب المستقبلي 2- التخطيط الاجمالي و الجدولة الرئيسية للانتاج 3- التخطيط للاحتياجات من المواد 4- جدولة الانتاج و احنا كإدارة مشتريات يهمنا في المراحل دي عملية التخطيط للاحتياجات لانها هتبقي مسؤليتي اني اوفر الاحتياجات المطلوبة لانتاج المنتج سواء كانت ( مواد اولية – قطع غيار – منتجات مساعدة – مقاولين من الباطن و غيرها من انواع المشتريات المختلفة ) . · اي نظام انتاجي له مدخلات و مخرجات علشان اكون محدد انا محتاج اي ؟ في زمن قد ايه ؟ بكمية قد ايه ؟ و هو دا المفهوم الرئيسي للتخطيط للاحتياجات من المواد . · مدخلات MRP 1- الجدول الرئيسي للانتاج Master production schedule و دا بيكون موجود فيه كل المعلومات اللي محتاجها عن المنتج من كميات في كل فترة من فترات الانتاج . 2- قائمة المواد Bill of materials : بيكون متاح معلومات عن نوع و كميات الاجزاء و القطع المطلوبة لانتاج وحدة واحده من المنتج النهائي . و خلينا ناخد مثال يسهل الامور هو مشهور جدا في عالم الانتاج ( الهيكل الهرمي لعملية التصنيع ) : كما هو موضح بالصورة : انا عاوز انتج منتج F الكمية 1 و لانتاجه محتاج منتجين (A20 ) كمية 4 و (Z1) كمية 1 لكن نلاحظ علشان انتج منتج A20 محتاج ((X100/3 +K5/1+R60/2 و علشان الموضوع يكون اكثر تنظيما في انا محتاج نظام و جدول ياخد المعلومات دي و يربطها ببعض و يقولي ايه الاولوية عندي . 3- المخزون الابتدائي : محتاج اعرف ايه من المواد دي وقت بدا الخطة متاح عني في المخزن و غير محجوز لخطط اخري و اقدر استخدمه لان دا هيوفر عليا في وقت الانتاج . 4- الكميات المجدولة سابقا : محتاج اعرف اذا كان في كميات راجعة من خطط اخري بسبب عدم احتياجها او مثلا ان وقتها انتهي او حصل مشكلة ما مع المورد و هتبقي مخزن بعد فترة . 5- ازمنة الانتظار LEAD TIME : وهو الزمن المتوقع لانتاج كل منتج نهائي و كل مكون و زمن طلب الشراء لكل بند من اصدار امر الشراء لوقت دخولها عملية الانتاج . · المخرجات من MRP : 1- الكميات المخطط لتخزينها حتي نهاية كل فترة . 2- الاوامر المخطط لاصدارها حتي نهاية كل فترة . في معلومة مهمة لازم تعرفها قبل ما تبدا تعمل جدول التخطيط وهي معرفة نظام التخطيط للاحتياج من الطاقة CRP : بمعني ايه ؟ انا محتاج اعرف الطاقة الانتاجية المطلوب تنفيذها بالكامل و هل المصنع بتاعي قادر علي توفيرها ولا لا ؟ علشان كده نظام التخطيط للاحتياج من الطاقة بيستخدم للربط بين MRP و ارضية المصنع من حيث العمالة و الماكينات و الموادر المختلفة المطلوبة و اذا كانت الطاقة اقل من المطلوب فأنا ممكن اتفق مع مدير المصنع علي تغير مسار التصنيع او ازود فترات عمل اضافية او عمل عقود باطن مع مصنعين اخرين . اخيرا بعد كل المعلومات دي و توافرها ازاي اعمل MRP : انا محتاج اعمل جدول للمنتج النهائي عندي و جدول لكل مكون من المكونات الموجودة في الهيكل الهرمي لعملية الانتاج . و علشان ابدا عمل الجدول ببدأ من المنتج النهائي نزولا لاصغر مكون في عملية الانتاج مع وضع المدد الزمنية لكل مكون . تقسيم الجدول : - الصف الاول : الكميات المطلوبة خلال الفترة المقبلة - الصف التاني : الكميات المجدولة سابقا ليتم استلامها خلال الفترة القادمة الصف الثالث : المخزون الابتدائي خلال بدا فترة الانتاج - الصف الرابع : صافي الكميات المطلوبة خلال الفترة المقبلة = الصف الثالث – الصف الثاني – الصف الاول - الصف الخامس : الكميات المخطط استلامها الفترة المقبلة - الصف السادس : الكميات المخطط تخزينها حتي نهاية الفترة المقبلة (الكميات الزائدة عن الاحتياجات ) - الصف السابع : الكميات المخطط لاصدار اوامر لتوفيرها خلال الفترة المقبلة - اعمدة الجدول تمثل الفترات .